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儲(chǔ)罐緊急切斷氣動(dòng)閘閥ZS641Y-25是用來(lái)預(yù)防油庫(kù)發(fā)生油液泄漏,油罐油液發(fā)生溢油、火災(zāi)、爆炸等安全事故的可靠的*的按照保障裝置。對(duì)于保障財(cái)產(chǎn)和人身安全起著特別重要的作用,它與液位儀、可燃?xì)怏w報(bào)警燈相關(guān)安全儀器聯(lián)動(dòng),當(dāng)油庫(kù)或化工廠(庫(kù))發(fā)生安全事故時(shí),切斷閥通過(guò)獲得報(bào)警輸出的型號(hào)或緊急停電將快速關(guān)閉,切斷油液或化工液體,從而防止事故再次升級(jí)的可能性。
儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐體處應(yīng)設(shè)一個(gè)總切斷閥。對(duì)大型儲(chǔ)罐,應(yīng)帶氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí),其電源電纜、信號(hào)電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。
切斷閥應(yīng)具有自動(dòng)關(guān)閉和手動(dòng)關(guān)閉功能,手動(dòng)關(guān)閉包括遙控手動(dòng)關(guān)閉和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉。
可燃液體儲(chǔ)罐,應(yīng)按規(guī)范的要求和操作需要設(shè)置液位計(jì)和高-低液位報(bào)警裝置、高高液位報(bào)警裝置,并將報(bào)警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖緊急切斷裝置。
大型罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警、高高液位報(bào)警裝置和緊急切斷裝置,并采取高高液位報(bào)警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施,在防火堤外及控制室操作站應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當(dāng)儲(chǔ)罐發(fā)生液位高高報(bào)警或火災(zāi)時(shí),能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料切斷閥,在切斷閥關(guān)閉后,應(yīng)自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。
1.各企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)其重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估,并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí),凡屬一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐區(qū),應(yīng)設(shè)置緊急停車系統(tǒng),緊急停車系統(tǒng)的安全功能可通過(guò)基本過(guò)程控制(DCS或SCADA)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),也可通過(guò)安全儀表(SIS)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn);
2.對(duì)屬于一級(jí)或二級(jí)重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐,除設(shè)置高、低液位報(bào)警外,還應(yīng)對(duì)低低液位和高高液位設(shè)置相應(yīng)的報(bào)警及聯(lián)動(dòng)保護(hù)措施。需設(shè)置獨(dú)立SIS系統(tǒng)的儲(chǔ)罐,其進(jìn)出口管道上的罐根閥(緊急切斷閥要采取防火措施,應(yīng)具有手動(dòng)操作功能,并采取防火措施),儲(chǔ)罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時(shí)用SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料;不需設(shè)置獨(dú)立SIS系統(tǒng)的儲(chǔ)罐,其進(jìn)出口管道上的罐根閥宜控制閥,并應(yīng)具有手動(dòng)操作功能,儲(chǔ)罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時(shí)可通過(guò)基本過(guò)程控制系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料。
油庫(kù)儲(chǔ)罐未設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置。項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括66只罐安裝高位液位監(jiān)測(cè)儀表、根閥更換為氣動(dòng)閥門以及布置安全儀表系統(tǒng)(SIS),實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐內(nèi)液位一旦過(guò)設(shè)定的高液位時(shí),儲(chǔ)罐根閥自動(dòng)切斷收貨。經(jīng)過(guò)油庫(kù)緊張的施工,由于是邊生產(chǎn)邊施工調(diào)試,如果考慮不周,有可能引發(fā)責(zé)任事故,因此,油庫(kù)聯(lián)系協(xié)調(diào)閥門、液位開(kāi)關(guān)廠家、SIS系統(tǒng)廠家及施工人員參與調(diào)試,召開(kāi)有生產(chǎn)廠家、施工人員、生產(chǎn)調(diào)度科和設(shè)備科人員參與的調(diào)試會(huì),協(xié)商制定調(diào)試方案, 考慮了邊生產(chǎn)邊施工調(diào)試如何對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的影響盡可能小,自動(dòng)閥門因接線錯(cuò)誤或誤操作導(dǎo)致閥門動(dòng)作對(duì)生產(chǎn)的影響,工藝閥門調(diào)節(jié)可能導(dǎo)致的發(fā)貨管線進(jìn)水(A區(qū))、共用管線串罐,lian系方式、閥門及時(shí)復(fù)位不能留下隱患等工作,制定了調(diào)試方案,成立了由廠家、施工、油庫(kù)生產(chǎn)、設(shè)備人員參加的調(diào)試小組,明確了各相關(guān)人員的責(zé)任,有效的保證了調(diào)試安全、生產(chǎn)安全,基本沒(méi)有影響生產(chǎn),順利完成了系統(tǒng)調(diào)試工作。
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