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保溫閘閥BZ41Y-25C由閥體+保溫夾套+手輪三大部分組合而成,使用時一定要注意管路介質(zhì)沒有*保溫流動的情況下不可以操作使用閥門以免結(jié)晶處損壞密封面和重力操作驅(qū)動裝置造成驅(qū)動裝置損壞,夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間,閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有夾套的連接口。由于增加了夾套,此種閥門的連接法蘭尺寸要比同一規(guī)格普通閘閥的連接法蘭大一到兩個規(guī)格,但結(jié)構(gòu)長度與同規(guī)格的閥門相同,夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì),確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下 會凝固的高粘度介質(zhì)。
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主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下 會凝固的高粘度介質(zhì)。
1、既能防止管路中粘稠的介質(zhì)凝固,又能降低管路中低溫介質(zhì)的熱量損失
2、鋼管焊接夾套比鑄造的更加壓、牢固和可靠
3、由于閥門的通徑與管道內(nèi)徑*,介質(zhì)呈直線流動,流阻小,較適用于易凝固、高粘性液體介質(zhì)
1、設(shè)計制造按GB12234-89
2、結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89
3、法蘭尺寸按JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗按GB13927
1、公稱壓力:PN1.0~10.0MPa、Class150~600、S10K~20K
2、公稱通徑:DN15~300mm
3、適用溫度:-29~425℃(碳鋼)、-40~500℃(不銹鋼)
4、連接方式:法蘭
5、閥體材料:WCB,CF8,CF8M
6、適用介質(zhì):重油、膠類、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等
型號 | 公稱通徑DN | 尺寸 | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | Z-Φd | H | Do | ||
BZ41H/BZ41Y | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2/16 | 4/14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2/16 | 4/14 | 190 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2/16 | 4/14 | 205 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2/18 | 4/18 | 270 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3/18 | 4/18 | 310 | 200 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 3/18 | 4/18 | 358 | 240 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 3/18 | 4/18 | 373 | 240 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 3/20 | 8/18 | 435 | 280 | |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 3/20 | 8/18 | 500 | 300 | |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 3/22 | 8/18 | 614 | 320 | |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 3/24 | 8/23 | 674 | 360 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 3/26 | 12/23 | 818 | 400 | |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 3/30 | 12/25 | 969 | 450 | |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 4/30 | 12/25 | 1145 | 560 |
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1、根據(jù)使用場所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等;
6、確認閥門的類型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動型、排放型等;
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求;
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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